目前常用的封裝形式，以其多I/O，引腳短，體積小的優點迅速發展，封裝技術主要適用于PC芯片組、微處理器/控制器、ASIC、門陣、存儲器、DSP、PDA、PLD等器件的封裝。但因其引腳在下表面，使得其返修的難度增大，且返修工藝也比較復雜。隨著長期的使用，當的引腳磨損，會導致相關元器件的功能出現問題，這里詳細地介紹一下的返修工藝。

返修的步驟（這里使用返修臺維修，個人不建議使用熱風槍來返修）

1、按照國際慣例，第一步我們要先給PCB板和進行預熱，去除PCB板和內部的潮氣。可使用恒溫烘箱進行烘烤。

2、選擇適合芯片大小的風嘴并安裝到機器上，上部風嘴要完全罩住芯片或者稍微大1～2mm為合適。上部風嘴可以大過，但是絕對不能小于，否則可能導致受熱不均。下部風嘴則選用大于的風嘴即可。

3、將有問題的PCB板固定在返修臺上。調整位置，用夾具夾住PCB并使下部風嘴（不規則的PCB板可使用異形夾具）。插入測溫線，調整上下部風嘴的位置，使上部風嘴覆蓋并與保持約1mm的距離，下部風嘴頂住PCB板。

4、設定對應的溫度曲線，有鉛熔點183℃，無鉛熔點217℃。可根據返修臺內部自帶的無鉛標準溫度曲線來使用并進行適當調整，如圖。（下圖是我個人返修時設置的參數，僅供參考。這里也建議使用可以直接通過程序設定溫度曲線的返修臺，這樣操作比較簡便，溫度方面也可以實時監測，方便調整）

如無法拆下，再根據實際返修所遇到的情況進行適當調試。

5、點擊拆焊，待機器報警時移開上部風頭，并使用機器自帶的真空吸筆吸起。

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